恒温恒湿试验机作业指导书
恒温恒湿试验机作业指导书（完整版）
文件编号：SOP-Qc-010
版 本 号：A-010
生效日期：2026-XX-XX
编制部门：品质部 / 实验室
一. 目的
规范恒温恒湿试验机（以下简称 “设备”）的安全操作、参数设定、运行监控、取样关机、维护保养流程，确保人员安全、设备稳定、试验数据准确可追溯。
二. 适用范围
适用于本公司所有 恒温恒湿试验机均由指定 的操作人员、实验人员及设备维护人员。
三. 权责
操作人员：按本 SOP 执行操作、日常点检、记录数据、异常上报。
实验室组长：监督执行、审核参数、异常协调、定期保养安排。
设备维护人员：定期保养、故障维修、校准校验、备件管理。
四. 安全规范
禁止测试：易燃、易爆、强腐蚀、挥发性强、放射性样品，避免火灾 / 爆炸 / 设备腐蚀。
用电安全：电源为380V 三相五线 / 220V 单相，必须可靠接地；严禁湿手操作、带电开盖、私拆电控箱。
箱门管理：
运行中严禁开门（高温≥60℃防烫伤，低温≤0℃防冻伤、蒸发器结冰）。
确需开门：戴隔热手套 + 护目镜，开门≤30 秒，操作后立即关严。
环境要求：设备放置于通风、干燥、无腐蚀性气体、平整地面，远离热源 / 阳光直射，四周留≥30cm 散热空间。
应急处理：遇冒烟、异味、异响、漏水、漏电，立即停机断电，上报处理，禁止私自维修。
五. 设备参数（常规参考）
温度范围：-70℃ ～ +150℃
温度波动度：±0.5℃
温度偏差：±2.0℃
湿度范围：20%RH ～ 98%RH
湿度偏差：±3%RH
内箱尺寸：（按实际机型填写）
电源：380V/50Hz 三相五线（或 220V 单相）
六. 操作前准备（开机前点检）
6.1 环境与电源
设备水平固定，四周无遮挡，散热良好。
电源线无破损、接地可靠，空开 / 漏电保护正常。
控制面板无报警、无故障代码。
6.2 加湿系统检查
打开加湿水箱，加入纯净水 / 去离子水至2/3 刻度线（水位高于水位器 1/2，低于溢水口 2cm），禁止自来水（防结垢）。
湿球纱布：清洁无发黄、无破损，完全包裹湿度传感器，下端浸入水盒，保持湿润。
6.3 样品放置规范
样品为非易燃易爆 / 强腐蚀品，清理内箱杂物。
样品放在样品架上，总体积≤内箱容积 1/3；样品之间、样品与箱壁间距≥10cm，风道无堵塞。
发热样品：需在设备最大热负载范围内，必要时降低负载或加强散热。
关闭箱门，确认门锁扣紧、密封良好。
6.4 开机自检
合上总电源空开→按下电源开关，屏幕点亮，系统自检（约 30 秒）。
自检正常：无报警，风机运转正常，压缩机无异常噪声。
自检异常：记录报警代码，停机排查或上报。
七. 操作步骤（定值模式 + 程序模式）
7.1 定值模式（单一温湿度、固定时间）
开机进入主界面，按“模式” 键选择FIX（定值）模式。
按 “设置” 键 进入参数设定：
温度 SV：输入目标温度（如60℃），按回车确认。
湿度 SV：输入目标湿度（如85%RH），按回车确认。
时间 TIME：输入运行时长（如48:00小时），按回车确认。
参数核对无误，关闭箱门，按“启动” 键 运行。
设备进入预热 / 预湿，约 30 分钟温湿度稳定后，开始计时试验。
7.2 程序模式（多段温湿度循环）
主界面按 “模式” 键选择PROG（程序） 模式。
进入程序编辑：
段号：1～n（最多可设 50 段）。
每段设定：温度、湿度、升温 / 降温速率、保持时间。
循环设定：单段循环 / 多段循环 / 终止。
程序保存，返回主界面，关闭箱门，按 “启动” 键 运行。
7.3 运行中参数修改
运行中可暂停后修改参数，禁止开门修改。
修改后重新启动，系统自动按新参数运行。
八. 运行监控（过程管控）
实时观察：通过观察窗查看样品状态（变形、变色、冒烟、凝露等）；屏幕温湿度波动应在 ±0.5℃/±2% RH 内。
数据记录：每30 分钟～1 小时记录一次温湿度、时间、运行状态，填写《恒温恒湿试验记录表》。
报警处理（常见）：
缺水报警：检查水箱水位，补充纯净水至刻度线，复位报警。
超温报警：检查风道是否堵塞、传感器是否失准；温度过高时停机 10 分钟再重启。
湿度不足：检查湿球纱布是否干燥、水盒是否有水、电磁阀是否工作；可手动 “强制加湿” 3 分钟。
压缩机高压：立即停机，清理冷凝器灰尘 / 翅片，用 0.4MPa 氮气吹扫，冷却后重启。
结冰报警：低温运行后先60℃干燥 30 分钟，再开门，避免蒸发器结冰。
九. 试验结束、关机与取样
结束停机：
试验完成，按 “停止” 键→确认停止→设备进入待机。
低温 / 高温试验：先设定25℃/50%RH回温30 分钟，防止样品骤冷骤热开裂 / 凝露。
取样操作：
戴隔热手套，缓慢开门（≤30 秒），快速取出样品，立即放入干燥器或密封保存。
关机流程：
关闭电源开关→断开总电源空开→拔下插头（长期不用时）。
排水清洁：
打开箱体左下角排水阀，放尽水箱与管路余水，防止长藻 / 结垢。
用干布擦拭内箱、样品架、观察窗，保持干燥清洁。
十. 日常维护（每日 / 每周）
10.1 每日
点检电源、接地、水箱水位、湿球纱布。
清理内箱杂物、样品残留，检查密封条无破损。
运行后排水、擦干内箱，保持干燥。
10.2 每周
清洗加湿水箱、水盒、湿球纱布（更换新纱布）。
清理冷凝器滤网 / 翅片灰尘（用毛刷 + 压缩空气吹扫）。
检查测试孔密封、门锁、观察窗清洁度。
十一. 定期保养（每月 / 每季 / 每年）
11.1 每月
校验温湿度传感器（用标准温度计 / 湿度计比对）。
检查压缩机运行电流、继电器、接触器触点。
校准超温保护器、缺水报警器、门开关。
11.2 每季
检查制冷系统：制冷剂压力、管路有无泄漏、干燥过滤器状态。
检查加热系统：加热器、固态继电器、温控器精度。
检查风机：轴承有无异响、风轮清洁度、转速正常。
11.3 每年
全面拆机保养：清洁蒸发器、冷凝器、风道、排水管路。
更换老化密封条、湿球纱布、过滤棉。
整机校准：温度、湿度、时间、报警功能，出具校准报告。
十二. 异常与故障处理
表格
故障现象 可能原因 处理方法
无法开机 电源未通、空开跳闸、保险丝烧断 检查电源、复位空开、更换保险丝
不制冷 / 降温慢 压缩机未启动、制冷剂不足、冷凝器脏堵 检查压缩机、查漏充氟、清理冷凝器
不加湿 / 湿度上不去 水箱缺水、纱布干燥、电磁阀故障 补水、换纱布、检修电磁阀
温度波动大 风道堵塞、风机不转、传感器失准 清理风道、检修风机、校准传感器
开门结冰 / 结霜 低温运行后未回温、开门时间过长 先 60℃干燥 30 分钟、缩短开门时间
漏水 排水不畅、水箱溢水、管路破损 清理排水阀、调整水位、检修管路
十三. 记录表单（附后）
《恒温恒湿试验机日常点检表》
《恒温恒湿试验参数设定记录表》
《恒温恒湿试验运行记录表》
《恒温恒湿试验机维护保养记录表》
《恒温恒湿试验机异常故障处理单》
十四. 附则
本 SOP 由品质部编制、解释与修订。
操作人员必须培训合格、持证上岗，非授权人员禁止操作。
违反本 SOP 造成设备损坏或安全事故，按公司《设备管理制度》《安全管理制度》处理。
